月之恋人

金胜葡萄糖酸钠混凝土缓凝剂 会大大延迟混凝土的凝结时间。当葡萄糖酸钠的量为0.15％以下时，混凝土中的葡萄糖酸钠的量增加一倍，混凝土的初始凝结时间将延迟十倍。这样可以将混凝土的工作时间从数小时延长到几天，而又不会损失其强度。 如今，在工厂区域混合后，许多地方的混凝土都被运送到施工现场。如果混凝土在这段时间内固化，将无法进行施工。此时，必须在混凝土中添加葡萄糖酸钠混合物。因为它可以阻滞混凝土并增强混凝土的增塑性能。 另外，由于输液工程量大，难以建造。在混凝土中添加葡萄糖酸钠可以改善混凝土的工作性能，并延迟混凝土的凝结时间。这样避免了在结构上形成接缝，提高了结构强度。这有利于实施大剂量灌注项目。

作为一个减水剂，葡萄糖酸钠可以使混凝土混合物具有更好的可加工性并增加混凝土坍落度。通过调节水灰比并添加葡萄糖酸钠，可以增强混凝土结构的强度。此外，可以在保持混凝土原始强度的同时降低水泥含量。通过在混凝土中添加葡萄糖酸钠，可以获得以下结果： 1.提高混凝土的可加工性。当水灰比恒定时，添加葡萄糖酸钠可以改善混凝土的可加工性。 2.提高混凝土强度。当水泥含量保持恒定而混凝土的水含量降低时。加入0.1％葡萄糖酸钠后，混凝土耗水量可减少10％。 3.减少水泥和水。葡萄糖酸钠的添加可以将水泥含量降低至相同的水消耗比例。混凝土的总水灰比保持不变。

目前，葡萄糖酸钠的现有生产方法包括均相化学氧化法，点溶液氧化法，多相催化氧化法，酶反应法和发酵法。

通过均相化学氧化制得的葡萄糖酸钠具有转化率高，工艺简单，成本低的优点。但是，由于步骤多，副产物多，产品难以分解，因此其用途受到限制。

点氧化法由于能耗高且难以控制，因此在工业生产中很少使用。

该多相催化氧化过程简单，反应稳定，易于控制，反应条件温和，葡萄糖转化率约为95％。缺点是循环使用一定次数后，催化效果降低，葡萄糖转化率降低，反应时间延长，甚至没有催化活性。因此，必须报废并更换催化剂，这相应地增加了每单位产品的催化剂消耗，并使葡萄糖酸钠的生产成本更高。

生物发酵方法包括真菌发酵和细菌发酵过程，其中更常用通过黑曲霉发酵制备葡萄糖酸钠的过程。在该方法中，使用葡萄糖通过黑曲霉产生的葡萄糖氧化酶的简单脱氢获得葡萄糖内酯和过氧化氢，并添加一定量的NaOH溶液以保持一定的pH值以获得葡萄糖酸钠。生物发酵法已逐渐成为葡萄糖酸钠的主要生产方法。

酶法是使用酶制剂（葡萄糖氧化酶加过氧化氢酶）将葡萄糖氧化为葡萄糖酸，同时加入NaOH中和生成葡萄糖酸钠，然后精制。酶法节省了营养和辅助材料，工艺简单，产品纯度高，能耗低。但是葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶更昂贵。然而，随着酶制剂水平的增加，酶的活性增加，并且酶的成本降低。从长远来看，用酶促工艺代替发酵工艺将成为该行业未来的发展趋势。